صندلی کنار استخر ماهور به دلیل تشک نرم و با کیفیتی که دارد از یک نشیمن فوق العاده ایده آل برای استفادههای طولانی مدت برخوردار میباشد . قسمتهای مختلف این محصول قابل شست و شو میباشد . شما عزیزان میتوانید در هنگام سفارش تخت استخری از ویلا سازه رنگ پارچه استفاده شده برای تشک که بر رنگ قسمتهای دیگر محصول را به سلیقه خود انتخاب نمایید . همچنین این تولیدی امکان سفارشی سازی محصولات مختلفی مانند مبلمان ویلایی را برای مشتریان خود فراهم کرده است .
مشخصات تخت کنار استخر
طول و عرض محصول 60 در 190 سانتی متر
تحمل وزن محصول 150 کیلوگرم
مناسب برای فضای داخلی و بیرونی
رنگ کوره ای الکترو استاتیک برای قسمت های فلزی
قسمت های چوبی از چوب روس فرآوری شده
مقاومت بالا در برابر رطوبت
امکان سفارش تشک برای تمام مدل ها
ارسال به تمام نقاط کشور
ساخت تخت کنار استخر فلزی از چه مراحلی تشکیل میشود ؟
ساخت تخت کنار استخر فلزی شامل مراحل مختلفی است که هر کدام به دقت انجام میشود تا محصولی مقاوم، شیک و با کیفیت به دست آید. این مراحل به شرح زیر هستند:
1. طراحی اولیه
– تحلیل نیازها: اولین مرحله طراحی تخت کنار استخر، تحلیل نیازها و ترجیحات مشتری است. در این مرحله، اندازه، سبک، و ویژگیهای خاص تخت مانند قابلیت تنظیم پشتی، مواد پوششی، رنگ، و طراحی کلی تعیین میشود.
– طراحی CAD: مهندسان یا طراحان از نرمافزارهای طراحی مانند CAD (طراحی با کمک کامپیوتر) برای ایجاد یک مدل دقیق از تخت استفاده میکنند تا ابعاد، فرمها و ویژگیهای مختلف آن بررسی و تایید شوند.
2. انتخاب مواد اولیه
– انتخاب فلز: برای ساخت فریم تخت، معمولاً از فلزاتی مانند فولاد ضدزنگ، آلومینیوم یا آلیاژهای مقاوم به رطوبت استفاده میشود. این فلزات باید مقاومت بالایی در برابر خوردگی و تغییرات آب و هوایی داشته باشند.
– انتخاب مواد پوششی: برای پوشش تخت، معمولاً از پارچههای مقاوم در برابر آب، UV و ساییدگی استفاده میشود. مواد پلیاستر یا ترکیب پارچه و پلاستیک گزینههای خوبی برای این نوع پوششها هستند.
3. برش و شکلدهی فلزات
– برش فلز: پس از انتخاب فلز، فلزات به اندازههای مناسب برش داده میشوند. این برشها میتوانند بهطور دستی با استفاده از ارههای فلزی یا با استفاده از ماشینهای CNC دقیق انجام شوند.
– شکلدهی: پس از برش، قطعات فلزی به شکلهای مورد نظر خم یا شکلدهی میشوند. برای این کار از ماشینآلات ویژه مانند دستگاههای پرس استفاده میشود تا قسمتهای مختلف تخت به فرمهای درست درآیند.
4. جوشکاری و مونتاژ فریم
– جوشکاری: قطعات فلزی بههم جوش داده میشوند تا فریم اصلی تخت کنار استخر ساخته شود. این مرحله نیاز به دقت بالایی دارد تا جوشها محکم و بدون نقص باشند.
– مونتاژ قطعات: پس از جوشکاری، تمامی قطعات فریم، پشتی، و پایهها به هم متصل میشوند. در این مرحله از پیچ و مهره برای اتصال اجزا استفاده میشود.
5. پوششدهی و ضدزنگ کردن
– رنگ پودری: برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت و UV، فریم فلزی تخت معمولاً با رنگ پودری پوشش داده میشود. این پوشش علاوه بر اینکه به مقاومت فلز در برابر خوردگی کمک میکند، به زیبایی تخت نیز افزوده میشود.
– پوشش ضدزنگ: در صورتی که از فولاد ضدزنگ استفاده نشود، ممکن است فریم تخت با پوشش ضدزنگ یا دیگر پوششهای مقاوم در برابر آب و هوای مرطوب پوشیده شود.
6. تهیه و نصب مواد پوششی
– دوخت پارچه: پارچههایی که برای نشیمن و پشتی تخت استفاده میشوند، معمولاً از مواد ضدآب و مقاوم در برابر UV هستند. این پارچهها برش داده میشوند و سپس دوخته میشوند تا پوششهایی مناسب برای تخت ایجاد کنند.
– نصب پارچه: پس از دوخت، پارچهها بر روی فریم فلزی نصب میشوند. این مرحله معمولاً بهطور دستی یا با استفاده از دستگاههای مخصوص انجام میشود.
7. آزمایش و کنترل کیفیت
– آزمایش استحکام: پس از تکمیل ساخت، تختهای کنار استخر باید از نظر استحکام و ایمنی تست شوند. این شامل بررسیهای فنی برای اطمینان از استحکام فریم و دوام پارچهها است.
– کنترل کیفیت: محصول نهایی بررسی میشود تا از لحاظ ظاهری و عملکردی هیچ نقصی نداشته باشد. این مرحله معمولاً شامل بررسی جزئیات دقیق مانند پوشش رنگ، جوشهای صحیح، و نصب مناسب پارچه است.
8. بستهبندی و ارسال
– بستهبندی: پس از تکمیل تولید، تخت کنار استخر بهطور مناسب بستهبندی میشود تا در حمل و نقل آسیب نبیند. بستهبندی معمولاً شامل محافظهای پلاستیکی و کارتنهای مقاوم است.
– ارسال: تختها برای ارسال به مشتری یا فروشگاهها آماده میشوند و به مقصد مورد نظر ارسال میشوند.
در نهایت، تخت کنار استخر فلزی آماده استفاده میشود و میتواند به فضاهای بیرونی زیبایی و راحتی بیشتری اضافه کند.
بازخوردها
هنوز هیچ بررسی وجود ندارد.